【检修知识】整机测验的方式

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1.检查方法

这是一种不用仪器，用眼、手、耳来检查和判断零件技术状况的方法。因其简单易操作，在实践中应用广泛，具体分为:

(1)目测法

零件表面粗糙、有沟槽、有明显裂纹、划痕、脱皮、破损。用手触摸。或者在放大镜的帮助下检查零件。

(2)敲击法

汽车外壳的某些部位或用铆钉连接的部位，可以用桥级听音法检查。声音清脆，说明技术状况良好。如果业务粗糙，可以判断这部分有裂痕。或松散或松散结合。

(3)比较法

通过对比标准件的被检零件，识别被检零件的技术状态。例如弹簧的自由长度和负载下的长度，以及滚动轴承的质量。

2测量方法

用仪器或量具检查零件的尺寸，根据零件使用的技术标准确定零件的技术状态。长期使用的测量工具或仪器有:百分表。千分尺。游标卡尺厚规齿测量卡尺样品。和弹簧测试仪。使用这些测量工具或仪器来检查零件的精度。精度高。

3检测方法

用于检查因笔缺陷导致的零件，如曲轴。转向节等细裂纹的检查。常用的方法有几种:

(1)油浸敲击法

先将零件浸入煤油或柴油中一会儿，然后将表面擦干，撒上一层白粉，再用小锤敲击非工作面。如果有裂纹，浸入裂纹中的油因振动而渗出，使裂纹处的白色粉末为黄色线痕。根据线痕，可以确定裂纹位置。

(2)磁力探伤法

磁力探伤法是用探伤仪对零件进行磁化。如果零件表面有裂纹，磁力线会在裂纹位置被打断，形成磁极，建立自己的磁场。如果将铁粉的细小颗粒撒在零件表面，铁粉会被磁化，吸附在裂纹位置。从而暴露裂缝的大小和尺寸。

零件经过磁化检查后会留下一些剩磁，必须彻底清除，否则会吸附铁屑，使用中磨损不良磨料。

对于被DC磁化的零件，只要改变电流方向，逐渐减小到零，就可以实现退磁。在实际工作中，为了方便起见，还可以在磁化部件的非工作面上进行敲击，以达到退磁的效果。

磁力探伤只能检查钢件裂纹的位置和大小，不能检查深度。另外，因为有色金属零件。硬质合金是不磁化的，所以不能用磁力检测。