宇通率先实现轮胎充氮气工艺

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在宇通技术部、设备安全部等相关部门的共同努力下，经过半年的精心准备，宇通底盘车间轮胎充氮设备近日顺利投入使用。

充氮设备的所有关键配置均由进口先进设备组成。空压力机的操作参数可以根据需要设定，以实现稳定和准确的工作压力。整机可通过计算机以中文显示维修指令和报警提示，从而实现压缩机的预保护。过滤装置由主管道过滤器、精密过滤器、除油过滤器和活性炭过滤器组成。滤芯采用进口零件，最终达到过滤精度0.01μm、残油含量0.001ppm的精密过滤效果，氮气发生器由可编程控制器控制，实现设备全自动控制。同时，通过智能氧气仪在线实时监测氮气纯度，当氧气含量超标时自动报警。机械分子筛采用多点复合自动压紧装置，可实现分子筛十年不粉碎。

该设备在底盘轮胎分装站使用后，整套设备可在4分钟内装满7个车轮。同时，充入氮气的纯度可达98%以上。目前宇通所有自制的底盘轮胎都已充氮气。

高纯氮具有无氧、几乎不含水分、不含油、低热膨胀系数、低热导率、缓慢升温、不燃和助燃、比空气体对轮胎壁的穿透率低、热膨胀和冷收缩困难、变形范围小和低热导率的特点。与以往的轮胎充空气工艺相比，充氮轮胎具有很多优点:可以降低爆胎的概率，防止因缺气而跑，提高用户的驾驶安全性。它能保持轮胎气压稳定，提高轮胎运行稳定性，保证驾驶舒适性。它可以减少摩擦和腐蚀，延长轮胎的使用寿命。它可以降低轮胎噪音，提高驾驶的安静度。同时，它还可以降低车辆的滚动阻力和油耗，为用户创造更大的价值。

据了解，目前国内客车行业还没有企业实现轮胎充氮工艺，宇通是第一家。宇通轮胎充氮设备的首次使用将有效提高产品质量，更好地满足客户的差异化需求，贯彻企业“以客户为中心”的管理理念，彰显宇通作为“中国客车第一品牌”引领行业技术和工艺发展方向的责任。